高強(qiáng)度螺栓1、原材料檢驗(yàn)檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告2、高強(qiáng)度螺栓檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告3、表面硬度試驗(yàn)檢查數(shù)量：逐根試驗(yàn)，加肋空心球廠家規(guī)格，對(duì)8.8s的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21-29；10.9s高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32-36，山西加肋空心球廠家，嚴(yán)禁有裂紋或損傷檢驗(yàn)方法：硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。使用前復(fù)檢。4、高強(qiáng)度螺栓承載力檢查數(shù)量：同規(guī)格螺栓600只為一批，不足600只仍按一批計(jì)，每批取3只為一組，隨機(jī)抽檢。檢驗(yàn)方法：取高強(qiáng)度螺栓與螺栓球配合，用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行破壞強(qiáng)度檢驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，有懷疑時(shí)可抽樣復(fù)檢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

（一）、焊接球節(jié)點(diǎn)1、原材料檢驗(yàn)：觀察檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，有異議時(shí)抽樣復(fù)檢，抽樣數(shù)量按原材料標(biāo)準(zhǔn)抽取。2、焊縫檢驗(yàn)：檢查數(shù)量：同規(guī)格的成品球的焊縫以每300只為一批，每批隨機(jī)抽取3只，都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格；如其中有一只不合格，則加倍取樣檢驗(yàn)，當(dāng)六只都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可認(rèn)為合格。檢驗(yàn)方法：超聲波探傷或檢查出廠合格證3、單向軸心受壓和受拉承載力檢驗(yàn)：檢查數(shù)量：每個(gè)工程可取受力不利的球節(jié)點(diǎn)以600只為一批，不足600只仍按一批計(jì)，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。檢驗(yàn)方法：用拉力、壓力試驗(yàn)機(jī)或相應(yīng)的加載試驗(yàn)裝置?，F(xiàn)場(chǎng)檢查產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告和合格證對(duì)于安全等級(jí)為一級(jí)、跨度40m以上公共建筑所采用的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，以及對(duì)質(zhì)量有懷疑是，現(xiàn)場(chǎng)必需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4、焊接球表面：檢查數(shù)量：按各種規(guī)格節(jié)點(diǎn)抽查5%，加肋空心球廠家加工，但每種不少于5件檢查方法：用弧形套模，鋼尺目測(cè)檢查。5、成品球壁厚減薄量檢查數(shù)量：按各種規(guī)格節(jié)點(diǎn)抽查5%，但每種不少于5件檢查方法：用超聲波測(cè)厚儀，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

（1）雙工位設(shè)計(jì)，拍照焊接互不影響，植球頭可實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，、速度快（2）配備CCD定位及監(jiān)控系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)多級(jí)灰度識(shí)別系統(tǒng)；自動(dòng)計(jì)算焊接位置及實(shí)時(shí)監(jiān)控定位功能。（3）獨(dú)立的自動(dòng)分球結(jié)構(gòu)，保證每次分球。（4）采用定制產(chǎn)品夾具，換產(chǎn)時(shí)間快（5）獨(dú)特控制系統(tǒng)，自主開發(fā)的軟件控制系統(tǒng)，人機(jī)對(duì)話界面友好，功能。（6）.加工過程中，激光與植球?qū)ο鬅o接觸，無接觸應(yīng)力產(chǎn)生（7）.激光噴射錫球鍵合植球，加肋空心球廠家批發(fā)，再植球的過程已完成加熱，無需進(jìn)爐。（8）.無需額外助劑，植球強(qiáng)度高。（9）.適用產(chǎn)品靈活多樣。（10）.可視化編程，操作簡(jiǎn)單。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制